玻璃從原片到加工成客戶所要求的zui終產(chǎn)品（以汽車風(fēng)擋玻璃為例），大致分為如下幾道工藝：原片切割，磨邊，清洗，絲網(wǎng)印刷，烘干，鋼化模壓成型，冷卻。當(dāng)然，在某些玻璃上還需要打孔，如果做中空玻璃，還需要有中空玻璃加工工藝。下面僅就上面所提到的幾道加工工藝，簡單介紹一下光電傳感器在這些工藝中的應(yīng)用。

　　1、原片切割

　　現(xiàn)在的切割工藝一般都是由自動切割機來完成，機器上的兩個光電傳感器在檢測到玻璃后，切割刀具就按照設(shè)定的程序來切割，此道工藝的產(chǎn)品就是一定尺寸的玻璃片。在這道工藝中，一般由兩個光電傳感器來進行玻璃的到位檢測，見圖片1。在此圖片中，客戶是使用兩個光纖式傳感器來檢測的。而有的客戶是使用S18或QS18系列直反式傳感器來檢測，檢測距離在30-50mm。圖2是另外一種形式的切割機，同樣上面的光電傳感器也是用來進行到位檢測。

　　2、磨邊

　　按照玻璃的擺放方式的不同，此道工藝又分為立式單邊磨和水平式雙邊磨，立式單邊磨每次只能對玻璃一邊的兩個角進行磨邊處理，而水平雙邊磨機每次可以對玻璃的兩個邊的4個角進行磨邊處理。在這道工藝中，光電傳感器也是用來對玻璃進行到位檢測，當(dāng)檢測到玻璃后，磨邊用的砂輪開始轉(zhuǎn)動，同時有水噴出進行冷卻。有的機器是在玻璃的入口處安裝1只S18或QS18直反式傳感器或Q23SN6LP傳感器來進行檢測，也有的使用兩只光電傳感器來檢測（見圖片2）。另外根據(jù)所磨角度的不同，磨邊機還分斜邊機和直邊機。

　　上圖中，圖3是一臺水平雙邊磨機，圖4是一臺立式單邊磨機，圖5中的光電傳感器在圖4中也能看到，這是相當(dāng)于我公司的S18圓柱形的直反式傳感器，進行玻璃到位檢測，檢測距離30-50mm。圖6是有的客戶使用機械式限位開關(guān)來進行玻璃到位檢測，這是一種接觸式檢測，所以限位開關(guān)很容易壞掉。

　　3、清洗

　　在此道工藝中，光電傳感器同樣是進行玻璃的到位檢測，檢測到玻璃后，啟動電磁閥進行噴水清洗。

　　4、絲網(wǎng)印刷

　　玻璃上的各種圖案數(shù)字等都是經(jīng)過絲網(wǎng)印刷這道工藝印刷出來的，用絲網(wǎng)制作出各種圖案后，將絲網(wǎng)放在平板玻璃上，用一種橡膠刮刀將油墨在絲網(wǎng)上水平刮動，即將圖案印到了玻璃上。在這里光電傳感器是對刮刀進行到位檢測，一般有4只傳感器，假設(shè)刮刀左右移動，則左右兩側(cè)各2只傳感器，內(nèi)側(cè)的2只傳感器是使刮刀減速，外側(cè)的2只是限位控制，刮刀一般有馬達來控制。

　　5、烘干

　　這道工藝是將印刷完的玻璃進行烘干，以使油墨牢固附著在玻璃上，一般烘干爐內(nèi)的溫度約100-200C。在這里沒有見到光電傳感器。